解決方案

純水循環裝置 DWR1721

DWR1721是切割機用超小型純水循環系統。僅需1台裝置，便可完成原先需由各獨立裝置分別實現製造純水、過濾、定溫供水、廢液處理等功能。1台可適用於2台雙主軸切割機、4台單主軸切割機。
無需大額之設備投資便可以靈活構築純水循環系統。

關於DWR1721之規格，請參考此處

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以較低成本構築純水循環系統

DWR1721與原有之大型純水循環系統相比，原始成本、運行成本均可以實現低成本化。在降低CoO（擁有成本）之同時，還可以結合客戶之需求，構築相應之純水循環系統。

	原始成本之降低 1- 超小型，無需專用建築物、配管施工 -	* 點擊圖片放大
	原有之大型純水循環系統需要進行配管施工及獨立的建築物來擺放「製造純水」、「過濾」、「處理廢液」等設備，因此需要投入大額原始成本。 DWR1721采用節約占地之設計（W450 x D1,302mm），能够與切割機相鄰地安置在無塵室內。因此，無需專用建築物及相關配管，可以大幅降低原始成本。	* 點擊圖片放大

	原始成本之降低 2- 結合生産量，靈活地引入設備 -
	可以結合切割機之運轉台數，引入・運轉DWR1721（適用於2台雙主軸切割機、4台單主軸切割機），客戶可以根據生産量之增减，靈活地引入設備。無需引入不必要的大規模設備，因此能够降低折舊及消耗品等的成本，實現CoO之降低。

	運行成本之降低 1- 自來水低消費量 -
	採用迪思科獨創的高性能過濾器「CC Filter」，純水循環率高達99.8%，同時可實現零廢水。（0.2%是由於氣化而減少）因此，與非循環純水製造系統相比，自來水之使用量可以削减至1/500。

	運行成本之降低 2- 低用電量 -
	純水循環率高，水溫變化小，因此可以降低切割水及主軸冷却水之溫度調節負荷，與原有的「循環系統+定溫供水裝置」相比，大幅降低了用電量。

	運行成本之降低 3- 終濾器之長使用壽命化 -
	初級過濾中採用迪思科獨創的低價拋弃式過濾模組「CC Filter」，從而實現了高價終濾器的長使用壽命化。

生產效率提高

設置自由

排水壓送功能
DWR1721製造純水時所使用的自來水經由RO過濾器過濾時，會產生少量排水（濃縮廢水）。DWR1721中配備了壓送該排水的幫浦，即使是在排水口較遠的場所也能使用。
切割廢水壓送用小型水槽（選項）
可自由選擇可將切割機排出的切割廢水壓送至DWR1721的小型水槽。以往，切割廢水是透過傾斜切割機和DWR間的配管進行輸水，因此，DWR和切割機的設置場所和距離受到限制，使用該小型水槽便可消除這種限制。

安全性

DWR1721為了對應切割機2~4台，成為獨立純水系統，即使在一個系統中發生不純物混入設備中，也不會對於其他群組裝置造成影響。因此，不會有一般純水設備發生問題時，所有的切割機就停擺的問題。

[CC Filter]

新開發的 CC Filter，實現DWR1721的裝置小型化·高循環率


•	拋弃式過濾模組，保養簡單
	-	更換過濾器所用時間約爲15分鐘。
		幷且，客戶可以在公司內自行更換，從而可以將停機時間縮短到最小限度。
•	采用封鎖(dead end )過濾方式（※），實現裝置小型化 ※什麽是封鎖(dead end )方式？
•	實現過濾器之材料·構造最佳化以提高過濾性能
	-	純水循環率99.8%（0.2%是由於氣化而減少）
•	利用低價CC Filter進行初級過濾，大幅延長高價終濾器之使用壽命
•	尺寸：　Φ340 x H150 mm

[DWR1721專用CO₂注射器（選項）]

CO₂注射器在用於切割機加工時所使用的切割水（純水）中溶入二氧化碳（CO₂氣體），使用該裝置可提高導電性，減輕加工中的加工物帶電，減少靜電破壞和顆粒粘附。 DWR1721專用CO₂注射器可將二氧化碳瓶內置於框體中，供給二氧化碳時可不受設備的限制。因而進一步提高了DWR1721以及切割機的設置自由。（原有機型需要具備向設備供給二氧化碳的功能）搭載了與DWR1721進行通信的功能，可通過DWR1721操作CO₂注射器。處理流量為30 L/min，1台CO₂注射器可處理2台全自動切割機的切割水。（切割機專用的原有機型處理流量為Max.15 L/min）

DWR1721使用例

	-	在現有設備全運轉狀態下，要實現增産，純水製造能力稍顯不足
	-	需要使純水進行循環以降低純水成本
	-	需要結合切割機之台數，精確、無浪費地增加純水循環設備
	-	大學、研究機關等生産規模小